Стационарный твердомер Бринелля МЕТОЛАБ 602
Стационарный твердомер Бринелля МЕТОЛАБ 602 оборудован встроенным цифровым микроскопом 20х и предназначен для автоматического измерения твердости изделий из закаленных и незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других материалов.
Полностью автоматизированный процесс проведения испытаний гарантирует высокоточность и повторяемость результатов.
Широкий диапазон воспроизводимых нагрузок от 62.5 кгс до 3000 кгс, применение инденторов диаметром от 1 до 10 мм позволяют проводить испытания на твердость материалов и изделий различных свойств, форм и размеров.
Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 602
- Диапазон измерения твердости от 16 до 650 HBW.
- Автоматическая система нагружения.
- Встроенный автоматический переключатель величины прилагаемой нагрузки.
- Контроль приложения нагрузки при помощи датчика силы.
- Измерение диаметров отпечатков при помощи встроенного цифрового микроскопа 20х обеспечивает автоматический расчет значений твердости.
- Автоматический перевод полученных результатов в шкалы Роквелла и Виккерса.
- Большой четкий ЖК дисплей, мембранная (защищенная) клавиатура.
- Русскоязычное меню.
- Распечатка результатов измерений на встроенном мини-принтере.
Твердомер внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ. Поставляется со Свидетельством о первичной поверке.
Принцип измерения твердости по Бринеллю
Принцип действия твердомеров основан на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.
Метод Бринелля предназначен для испытаний особо мягких, мягких и средне-твердых материалов (включая незакаленную сталь) с твердостью от 8 до 450 единиц НВ (кгс/мм2).
Черные металлы имеют твердость выше 140 НВ; цветные металлы и сплавы – 8…130 НВ, в том числе алюминий; свинец и мягкие сплавы – 8…35 НВ.
В качестве инденторов используются твёрдосплавные шарики диаметром 1 / 2 / 2,5 / 5 /10 мм.
Величину нагрузки и диаметр шарика выбирают в зависимости от испытуемого материала.
Исследуемые материалы делят на 5 основных групп:
- 1 — сталь, никелевые и титановые сплавы;
- 2 — чугун;
- 3 — медь и сплавы меди;
- 4 — лёгкие металлы и их сплавы;
- 5 — свинец, олово.
Данные группы могут разделяться на подгруппы в зависимости от твёрдости образцов.
Требования к проведению испытаний:
- При выборе условий испытаний необходимо, чтобы толщина образца, как минимум, в 8 раз превышала глубину вдавливания индентора.
- Также важно контролировать диаметр отпечатка, который должен находиться в пределах от 0.24·D до 0.6·D, где D — диаметр индентора (шарика).
- Нормативными документами определены:
- диаметры индентора;
- время вдавливания;
- время выдержки под максимальной нагрузкой;
- минимальная толщина образца;
- минимальная и максимальная величины диагоналей отпечатка;
- максимальные нагрузки;
- группа исследуемого материала.
Пример обозначения твёрдости по Бринеллю — 600 HBW 10/3000/20, где:— 600 — значение твёрдости по Бринеллю, кгс/мм²
— HBW — символьное обозначение твёрдости по Бринеллю
— 10 — диаметр шарика в мм
— 3000 — приблизительное значение эквивалентной нагрузки в кгс (3 000 кгс = 29 420 Н)
— 20 — время действия нагрузки, сек.Метод Бринелля не рекомендуется применять для материалов с твердостью более 450 HB, поскольку стальной шарик может заметно деформироваться, что внесет значительную погрешность в результаты испытаний.
Метрологические характеристики испытательных нагрузок
| Шкала Бринелля, кгс | Нагрузка, Н | Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % | Диапазон измерения твердости, HBW |
| HBW 2,5/62,5 | 613 |
±1,0 |
от 32 до 218 |
| HBW 2,5/187,5 | 1 839 | от 95 до 650 | |
| HBW 5/125 | 1 226 | от 16 до 100 | |
| HBW 5/750 | 7 355 | от 95 до 650 | |
| HBW 10/500 | 4 903 | от 16 до 100 | |
| HBW 10/1000 | 9 807 | от 32 до 218 | |
| HBW 10/1500 | 14 710 | от 48 до 222 | |
| HBW 10/3000 | 29 420 | от 95 до 650 |
| Шкала Бринелля | Нагрузка, Н | Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % | Диапазон измерения твердости, HBW |
| HBW 2,5/62,5 | 613 |
±1,0 |
от 32 до 218 |
| HBW 2,5/187,5 | 1 839 | от 95 до 650 | |
| HBW 5/125 | 1 226 | от 16 до 100 | |
| HBW 5/750 | 7 355 | от 95 до 650 | |
| HBW 10/500 | 4 903 | от 16 до 100 | |
| HBW 10/1000 | 9 807 | от 32 до 218 | |
| HBW 10/1500 | 14 710 | от 48 до 222 | |
| HBW 10/3000 | 29 420 | от 95 до 650 |
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW | ||||||
|
30 ±20 |
75 ±25 |
125 ±25 |
200 ±50 |
300 ±50 |
400 ±50 |
550 ±100 |
|
| Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) | |||||||
| HBW 5/125; HBW 10/500 | 1,5 | 3,0 | — | — | — | — | — |
| HBW 2,5/62,5; HBW 10/1000; HBW 10/1500 | 1,5 | 3,0 | 4,5 | 7,5 | — | — | — |
| HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000 | — | 3,0 | 4,5 | 7,5 | 10,5 | 13,5 | 18 |
| Погрешность измерений в диапазонах: | |
| 30-50 HBW | 1,5 HBW |
| 50-100 HBW | 3.0 HBW |
| 100-150 HBW | 4.50 HBW |
| 150-250 HBW | 7,5 HBW |
| 250-350 HBW | 10,5 HBW |
| 350-450 HBW | 13,5 HBW |
| 450-650 HBW | 18,0 HBW |
| Принцип приложения нагрузки | Автоматический |
| Вертикальное пространство измерений | 200 мм |
| Электропитание: напряжение / частота | 220 В / 50 Гц |
|
Условия эксплуатации: — температура окружающего воздуха, — относительная влажность при температуре 25 °С |
+10 … +35 °С 50 … 80 % |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 550х210х750 мм |
| Масса прибора | 90 кг |
- Твердомер МЕТОЛАБ 602
- Цифровой микроскоп 20х
- Индентор с твердосплавным шариком (Ø10,0мм; Ø5,0мм; Ø2,5мм) — по 1 шт.
- Большой плоский стол
- Малый плоский стол
- V-образный стол
- Меры твердости по Бринеллю — 1 комплект
- Руководство по эксплуатации
- Паспорт
- Свидетельство о первичной поверке
